Технология производства клееного бруса для строительства бань

Строительство каркасной бани осуществляется из подготовленного массива древесины. Основным сырьем для производства клееного бруса являются доски из деревьев хвойных пород. Современная технология по изготовлению клееного бруса включает в себя три этапа: подготовка, изготовление и обработка уже готового изделия.

Этапы производства

Первый этап предусматривает подготовку древесины. Из бревен изготавливаются доски, после чего их помещают непосредственно в сушильные камеры. Сушка древесины продолжается до тех пор, пока показатель влажности не упадет до 10%. Отклонение показателя влажности допустимо в пределах 2%. Как только материал пройдет стадию сушки, его направляют в цех, где он проходит стадию проверки качества. Уровень влажности проверяет специалист влагомером.

Проверочные мероприятия

Заготовки, которые не соответствуют нормам влажности, возвращаются на повторную сушку. Даже если показатель влажности ниже 10%, то доски отправляются в подготовительный цех, где они проходят стадию конденсирования, то есть увеличения влажности до норм.

Доски, которые соответствуют нормам влажности, проходят этап проверки на наличие дефектов. Дефекты при их обнаружении устраняются, после чего изделия сшиваются в мини-шип. После такого сшивания получаются ламели, которые являются основой клееного бруса, которые можно напрямую от производителя приобрести.

Склеивание

Теперь доски отправляются в цех с клееналивочными станками. В этом цеху на ламели наносится клей. Количество склеивающих ламелей составляет от 2 до 6 штук. Непрофильная характеристика бруса может составлять ширину в 1,3 метра, а высота определяется согласно размерам используемых материалов. Профильные изделия имеют ширину в 240 мм и высоту в 180 мм. Немаловажно отметить, что для склеивания ламелей применяется специальный клей, который соответствует нормам безопасности и качества.

Клей должен быть экологичным, безвредным, и не содержать формальдегидов. Для этого клей проходит определенные сертификации, на основании чего делается вывод о соответствии нормам.

Некоторые предприятия применяют полимерные материалы. Для склеивания ламелей на поверхность материала наносится клей непрерывными линиями. Доски и ламели собираются в определенный пакет, после чего они направляются в цех по прессованию. Прессование длится до того момента, пока не высохнет клей.

Механическая обработка

Для механической обработки используется специальное деревообрабатывающее оборудование, посредством которого изделие получает внешний товарный вид. Механическая обработка предусматривает выполнение профилирования, торцовку, строжку и нарезание чашей.

Защита

В завершении каждое готовое изделие проходит этап обработки антисептиками и специальными составами для повышения уровня огнестойкости. Процесс защиты выполняется непосредственно вручную. Для этого рабочие при помощи малярной кисти проходят несколько раз по всей поверхности готового изделия. Чтобы получить максимально-возможный показатель прочности и надежности, изделия проходят стадию химической обработки.

Технологическое производство бруса предусматривает изготовление ограждающих и несущих видов. Несущий применяется для создания перекрытий, колонн и стропил. Ограждающий предназначается для возведения стен, потолка, пола и т.п. Изготовление ограждающих моделей не требует армирования.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *